29 Mayıs 2014 Perşembe

Laboratuvar Cihazları

laboratuvarlarda kullanılan cihazların kullanım amaçları çok kutsaldır. Bu cihazlar kimyasal deneyler için kullanılmaktadırlar. Bu deneyler sonrasında da hayatımızı iyi yönde etkileyecek çalışmalara imza atılmaktadır. laboratuvar cihazları ile ilgili yapılan araştırmalarda, cihazların doğru ve başarılı sonuçlar vermesi için belirli kriterlere sahip olmaları gerekiyor. Bu kriterlerin başında, imalatında kullanılan malzemelerin kaliteli olması gerekiyor. Firma olarak bu detaylara özen göstererek sizler için uygun cihazları üretmeyi amaç edindik. Cihazların imalatında profesyonel ekibimizden yardım almaktayız. Bu sayede sizler için de uzun ömürlü cihazlar sunabilmekteyiz. pleksi fabrikası olarak sizlere sadece bu cihazların üretimi konusunda hizmet vermiyoruz. Sunduğumuz hizmetler ile ilgili sitemizden bilgi alabilirsiniz. Cihaz çeşitleri konusunda profesyonel ekibimizin yaptığı araştırmalar neticesinde sizler için, en çok kullanılan cihazların üretimine ağırlık veriyoruz. Yağ tayin cihazı, selüloz tayin cihazı, etüv cihazı, inkübatör cihazı, su banyosu, kurutma cihazı, iklimlendirme cihazı gibi cihazlar bu noktada en çok tercih edilen cihazlardandır. Firma olarak sizler için kalite odaklı hizmet anlayışımız ile faaliyet göstermekteyiz. Sizler de bu konuda güvenilir bir firmadan yardım almak isterseniz, firma olarak sizlere hizmet sunmaktan mutluluk duyarız.

30 Nisan 2014 Çarşamba

Pleksi

Öncelikle size Pleksi ne demek ondan bahsetmek istiyorum. Uzun süredir Türkiye'ye yaygınlaşan ve git gide kullananların memnuniyetini kazanan pleksi Dünya'nın her yerinde kullanılmaktadır. Renkli ve renksiz olarak ikiye ayrılan plastik cam çeşitimizin türü saydam ve yarı saydamdır. Pleksiler kolay işlenilebilen ve kolaylıkla kesile bilen plastik camlardır. Dünya Piyasasında geneline bakıldığında 1.5-2.5mm kalınlığını geçmemektedir. Peki bu Pleksiler nasıl oluyorda eritiliyor hemen onuda sizlere açıklamak istiyorum. 90°c ve 115°c etüvde makinasında ısıtılarak yumuşatılır ve şekillendirilir. Isıtılmış cismin dayanıklılık oranı camdan daha yüksektir ve hafiftir. Ancak daha önce yanmanın etkisiyle şekil aldığı için yanmaya karşı çokta fazla dirayetli değildir. Pleksiglas ısıtıldıktan sonra gerekirse kalıplarla istenilen şekle sokulabilir. Bir sonraki makalem de sizlere pleksi lazer kesim bahsedeceğim. Işık geçirgenliği yüksek ve darbelere karşı dayanıkdır.Pleksiglas’ın ışık geçirgenliği cama oranla %92’dir. Darbelere karşı dayanıklılığı ise camda 6 kat daha fazladır. Keskin kenarlı değildir. Yaralanmalara sebep olmaz. Isı geçirgenliği camdan %20 daha azdır. (Döküm) Pleksiglas iklim şartlarına karşı dirençlidir.Opak, şeffaf ve floresan renklerde üretilir ve plastiklere oranla iklim şartlarına daha dirençlidir. Solmaz, kırılmaz. İç ve dış mekanlarda rahatlıkla kullanılır.

1958'den bu yana kadar süregelen ve Dünya'nın vazgeçilmez bir markası ve italat - ihracat yapılan bir ürün haline gelen Pleksi geriye dönüp bakıldığında vazgeçilmez bir ürün haline gelmiştir. Belki de hayallerinizi süsleyen Pleksi marka ürünler sizleri yeni bir hayatın kapısını aralamaktadır. (Döküm) Pleksiglas ısıya dayanıklıdır.Döküm Pleksiglas kalınlıklarına göre 75° C’den itibaran yumuşar ve şekil vermeye hazır hale gelir. pleksi her yerde kullanılabilir. (Döküm) Pleksiglas bakır sertliğindedir. Pleksiglas’a istenen form rahatlıkla verilir.İstenen forma girmesi için Alglas Pleksi’ye 120°-150° C’e yeterlidir. Soğuduktan sonra verdiğiniz form sabit kalır. Pleksiglas kullanıcılarını imalat aşamasında zor durumda bırakmaz. Pleksiglas ekstruder lavhalar gibi kesimde, şişirmede ve şekillendirmede problem çıkarmaz. Genleşme katsayısı, yoğunluk, yumuşama noktası, sertlik gibi teknik özellikleri standartlara uygun ve polimer sayısı yüksektir. pleksi lazer kesim yaptırmak istiyen herkes bu fırsatlardan yararlanabilir ayrıca fiyatları da oldukça uygundur peki siz daha neyi bekliyorsunuz ? Farkınızı koyun evinizi hayatınızı şeffaflaştırın.

Pleksiglas



İmalat sektörüne göz atacak olduğumuzda her mamulün farklı hammaddelerden üretildiğini görürüz. Bu hammaddelerin temin edilmesi konusunda ise iki seçenek vardır. İlki yurt dışından ithal etme yöntemine dayanır. Çünkü petrol gibi hammaddeler ülkemizden çok fazla çıkmamaktadır. Ancak pamuk, demir, çelik gibi hammaddeler ülke topraklarımızda bol miktarda bulunmaktadır. Bu maddeler üretim için işlendikten sonra fazlalık kısım da diğer ülkelere ihraç edilmektedir. Bu sayede ülke piyasasına dış sermaye de girerek ekonomi canlı tutulmaktadır. Farklı sektörlerde ortak olarak kullanılan hammaddelerin başında ise pleksiglas gelmektedir. Pleksi denilen madde yapısı itibarı ile plastiğe çok benzese de plastikten ayrılan bir çok yönleri bulunmaktadır. Pleksi 75 derecede sıvılaşmaya başlar ve 150 derece gibi çok yüksek olmayan sıcaklıklarda bile kolayca şekil verilebilir. Ardından şekillendirilen ürün soğumaya bırakılarak, şeklin kalıp haline gelmesi sağlanır. Pleksi bir hammadde olduğu için üretici firmalara döküm levha şeklinde satılmaktadır. Bu levhalar ihtiyaca göre farklı ebat ve kalınlıklarda olabilir. Piyasada 1 milimetreden 30-40 milimetreye kadar değişik kalınlık ölçülerinde levhalar satılmaktadır. 

Pleksi, döküm levhaya dönüştürülmek için önce ısıtılır ve sonra kalıp halinde soğumaya bırakılır. Soğuduktan sonra ise cnc ya da lazer ile kesme işlemi tamamlanarak pleksi hammaddesine son şekli verilir. Ardından üretici firmalara satışa sunulur. Üretici firmalar pleksi hammaddesini kozmetik, tekne ve yat camları yapımı, kürsü imalatı, dosyalık ve isimlik imalatı, led sistemleri üretimi, sadaka kutusu yapımı, teşhir ve ürün standları yapımı gibi alanlarda kullanmaktadırlar. Aslına bakılacak olursa bu hammaddelerin kullanım alanının bu kadar geniş olmasının en önemli sebebi çok dayanıklı bir madde olmasından kaynaklanmaktadır. Örnek vermek gerekirse; elimize aldığımız bir cam kapı, sürekli devam eden aynı şiddetteki darbelere karşı yalnızca bir saat dayanabilirken, pleksiden imal edilen bir kapı aynı şiddetteki ve sürekliliği olan darbelere altı saat boyunca direnebilir. Bu dayanıklılığı sayesinde kullanıldığı sektörlerin sayısı da artmaktadır. Çünkü üretici firmalar ne kadar sağlam ürünler imal ederlerse, piyasadaki güvenilirlikleri de o kadar artar ve tercih edilme oranları yükselir. Oysa kısa zaman içerisinde bozulan malzemeler ilk etapta firmaya daha çok para kazandırıyormuş gibi gözükse de, bir süre sonra tüketiciler o markanın dayanıksız olduğundan şikayet edeceklerdir ve kötü reklam kulaktan kulağa hızla yayılır. Bu yüzden söz konusu olan firmaların satışlarında büyük bir düşüş gözlenir. Piyasada ayakta kalmayı başaran büyük markalar alanlarında uzmanlaşmışlardır. Hem üretim için kullandıkları hammaddeler kaliteli olur, hem hangi sektörlere ve hangi özelliklere sahip tüketicilere hitap ediyorlarsa onların ihtiyaçlarını doğru şekilde belirlerler ve satış sonrasında da müşteriyle ilişkilerini sıcak tutmaya devam ederler. 

Herhangi bir desteğe ihtiyaç duyulduğunda yardımcı olmaya çalışarak müşteri memnuniyetini her zaman korurlar. Pazarlama ve satış tekniklerinin başında da zaten bunlar gelmektedir. İyi bir üreticinin ilişkileri her zaman sağlam ve güvenilir olmalıdır ki, tüketiciler piyasada var olan onca şirket ve kuruluş arasından onları seçsin. Hammadde üretiminde öncü firmalardan biri olan morpleksiglas.com’un üretmiş olduğu pleksiglas maddesi de kalite bakımından en iyilerdendir ve müşterilerin beklentilerine tamamı ile cevap verebilir niteliklere sahiptir. Elinde bulunan pleksi maddesini müşterilerin istediği boyutlarda ve renklerde üretmektedir. Şeffaf, opak, mor gibi renkleri olan bu madde en çok harf vakumlama işlemi esnasında, fanuslarda, teknelerin ya da yatların camlarını şekillendirmede, mobilya işlemlerinde, mdf işçiliğinde, dilek ve şikayet kutusu imalatında, değişik dekorasyon ürünlerinin imal edilmesinde, ev, iş yeri, plaza, kütüphane, hastane gibi binaların çatı kaplamalarında, led sistemleri oluşturmada, ağaç oymada, üst geçitlerin tavan kaplama işlerinde, hayır işleri için kullan at tabak bardakları üretiminde, konuşma kabini oluşturulmasında, eczanelerde kullanılan stantların yapımında, camdan, ahşaptan gözlük reyonları imalatında kullanılmaktadır. Morpleksiglas.com adresine girerek hakkımızda daha detaylı bilgi edinebilirsiniz. Ayrıca bundan önceki yıllarda yaptığımız çalışmaları inceleyebilir, kozmetik, aydınlatma, led sistemleri, kürsü, kutular gibi hangi alanlarda üretim yaptığımızı öğrenebilirsiniz. CNC ve lazerle kesme işlemlerimiz ile birlikte şişirme, şekillendirme gibi teknik konular hakkında da ayrıntılara ulaşabilirsiniz. 

Morpleksi.com adresinde daha önce birlikte çalışmış olduğumuz tüm müşteri portföyümüz isimleri ile birlikte referans kısmında yer almaktadır. İş ortaklarımızın, sektörlerinde en iyi ve aranan firmalar oluşları, bizim de ne derecede kaliteli iş çıkardığımızı anlamanızda yardımcı olacaktır. Çünkü referans insanlara, bilmedikleri bir konu hakkında büyük ip uçları verebilecek ayrıntılı bilgilerin kapısını aralar. Zaten pleksi konusunda piyasada yer alan rakiplerimiz arasından sıyrılıp uzun yıllar boyunca bu sektörde aranan bir marka haline geldiysek, bunu göz ardı etmemek gerekir. Gerek çalışanlarımızın, gerekse bizim en önem verdiğimiz şey müşteri memnuniyetidir. Bunu sağlamak için tüm sektörel yenilikleri takip etmek, teknolojinin bizim için sunduğu kolaylıklardan faydalanmak ve üretimde uygulamak, müşterilerin ihtiyaçlarını ve beklentilerini doğru tespit edip, bu beklentilerini karşılayacak çözüm önerileri sunmak, imal edilen hammaddeleri ve işlenmiş maddeleri zamanında müşteriye ulaştırmak, sistemli çalışan geniş bir iletişim ve ulaşım ağı kurmak, aynı anda çok sayıda kitleye hitap etmek, satış öncesi, satış esnası ve satış sonrasında da müşterilere ihtiyaç duydukları teknik desteği temin etmek, fiyat bakımından makul beklentilere girmek ve müşterileri sarsmayacak şekilde ödeme kolaylığı sağlamak, sağlam reklamlar vermek, reklamların ve yapılan işlerin geri dönüşümünü takip etmek, sorunlara karşı atak bir şekilde basit çözümler üretebilmek gibi görevlerin tamamını layığıyla yapmak için sürekli olarak çalışmaktayız. 

Yoğun ve istekli çalışmalarımızın meyvesi olarak da üretmiş olduğumuz pleksiglas levhalar bugün Türkiye’nin en kaliteli hammaddeleri arasında yerini almış durumda. Üstelik sağlam ve tecrübeli kadromuz ile siz müşterilerimize en iyi hizmeti vermek için sürekli olarak kendimizi yeniliyoruz. İş prensiplerimiz sayesinde de siz değerli müşterilerimizin beğenisini kazanmanın haklı gururunu yaşıyoruz. Zaten bir şirketin kazandığı paradan daha önemli olan bir şey varsa o da takdir edilmektir. Çünkü bazı onur verici duygular hiçbir maddi varlıkla kıyaslanamayacak kadar değerlidir. Bu değerleri yaşatmak, korumak ve gelecek nesillere en iyi şekilde aktarmak ta bizlerin görevidir. Bu görev ve sorumluluğun bilincinde olup ona göre hareket etmek, toplumda, sektörde ve iş dünyasında örnek birey ve örnek kuruluş olmayı başarabilmek zor ve zor olduğu kadar da önemlidir. Morpleksiglas.com olarak bizler, tüm bu temel noktaların bilincinde olarak daha uzun yıllar siz kıymetli müşterilerimizin hizmetinde olmaya devam edeceğiz.

Pleksi Lazer Kesim






Pleksiglass olarak da adlandırılan pleksi malzemesinin bilindiği gibi en kaliteli şekilde kesilmesini ve şekillendirilmesini sağlayan yöntem lazer kesim yöntemi olarak karşımıza çıkmaktadır. Bıçakla kesim ya da yatar tezgâh kesimi gibi uygulamalarda hata payı oldukça yüksek olabildiğinden lazer kesim en iyi yol olmaktadır.

Lazer teknolojisi kullanılarak daha seri ve hızlı bir şekilde kesim ve şekillendirme işlemlerinin yapılabiliyor olması pleksi lazer kesim uygulamalarının ve doğal olarak makinelerinin daha çok tercih edilmesini sağlamaktadır. Bu makinelerle yapabilecekleriniz oldukça dekoratif olmakla birlikte kullanışlı olmaktadır. Bu makineler ile yapabilecekleriniz arasında harf kesimi, tarama işlemleri, isimlik yazdırma, model ve maket uygulamaları için milimetrelik kesimler yapabilme, dekoratif pleksiglass ayna kesimleri gibi işlemler bulunmaktadır. Bunların yanı sıra led tabelacılar için bu malzemeden üretilmiş olan levhaların led yerlerinin delinmesi, kaşe yapımı, plâket yapımı gibi çeşitli ürünlerin uygulamalarında pleksilazer kesim makinelerinin kullanılması mümkün olmaktadır. Hata payının sıfıra yakın olması kesimlerin daha kolay ve hızlı bir şekilde yapılabilmesine olanak tanıdığından ötürü plastik cam da denilen bu malzemenin kesimi ve diğer uygulamalarında lazer kesim makinelerinin kullanılması daha uygun olmaktadır.

Uygulama yapılacak olan plastik cam levhanın daha uygun şekillerde kullanılması, verimliliğin artması ve el ile yapılacak işlemlere göre daha hızlı bir şekilde işlemlerin tamamlanabilecek olmasından ötürü en zor kesimleri bile rahatlıkla yapabilmenize olanak sağlayan pleksi lazer kesim makinelerini tercih etmeniz yerinde olacaktır.

Morpleksi.com

Kurumsal


Mor Pleks Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti.

Pleksiglas İşleme Sektöründe 2005 Yılndan Bu Yana Hizmetleri, Genç ve Dinamik Kadrosuyla Yakalamış Olduğu Sinerji ve Çözüm Üretkenliği İle Sektörün Güvenilir Firmaları Arasında hakettiği Yerini Almıştır.

Vizyonumuz;

Verdiğimiz Tüm Hizmetlerde Türkiye'de ve de Dünya'da Geçerli Olan Tüm Yenilik ve Teknolojileri Kullanarak En İyi Ürün ve Hizmeti Sunabilme Yeteneği ve Bunun Kararlılığına Sahip Olabilmek Adına Tüm İmkanların Seferber Edebilmektir.

Misyonumuz;

Pleksi Ürünleri İmalat ve Satışı, Akabinde Satış Sonrası Sağladığımız Hizmetlerimizle Güvenilirlik ve İş Ahlakını Ön Plana Çıkartarak Siz Değerli Müşterilerimizin Aklında ve de Kalbinde Yer Edinebilmektir.

Kalite Politikamız;

Firmamız Değişen Teknolik Gelişmeleri Yakından Takip Eden ve Bu Değişimleri Kullanan Bir Firmadır.
Pleksiglas Şekillendirme, Eğim, Büküm, Şekillendirme, Şişirme, Bombeleme, Cnc router, Cnc Lazer Kesim İşlemeleri İle Müşteri Memnuniyetinin En Üst Düzeyde Sağlanması İçin Gerek Fiyat Gerekse Teslimatta Kalite Yönetim Sistemine En Uygun Şartlarda Hizmet Verebilmek, Müşteri İhtiyaç ve Beklentilerinin Karşılanması Amacı İle Planlı Bir Şekilde Kalite İyileştirme Çalışmalarına İvme Kazandırmaktır.

 Felsefemiz Rekabet Etmek Değil, Sizin Memnuniyetinizdir.